電機振動(dòng)給料機在生產(chǎn)流程中，可把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中均勻、定時(shí)、連續地給到受料裝置中去。在砂石生產(chǎn)線(xiàn)中，電機振動(dòng)給料機技術(shù)性能得到了很好的發(fā)揮，可為破碎機械連續均勻地喂料，并對物料進(jìn)行粗篩分。該設備普遍用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業(yè)的破碎、篩分聯(lián)合設備中。

　　電機振動(dòng)給料機具有普遍的性能特點(diǎn)，如可以調節激振力，可隨時(shí)改變和控制流量，調節方便穩定;振動(dòng)平穩、工作可靠、壽命長(cháng);振動(dòng)電機為激振源，噪聲低、耗電小、調節性能好，無(wú)沖料現象。當采用封閉式結構機身時(shí)，還可防止粉塵污染，避免對環(huán)境的污染。

　　在設備投入使用之后，操作人員一定要嚴格按照電機振動(dòng)給料機使用說(shuō)明進(jìn)行設備操作，以免在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生不必要的停機故障。對此，客戶(hù)應對操作人員進(jìn)行相關(guān)技術(shù)的培訓，使得操作人員具有相應的技術(shù)水平，可以很專(zhuān)業(yè)的進(jìn)行電機振動(dòng)給料機操作事項等。

　　對設備的操作一般經(jīng)過(guò)三個(gè)階段：一是啟動(dòng)前的準備工作;二是啟動(dòng)后的操作;三是設備運行中的操作。

　　起動(dòng)前的準備工作主要包括各種檢查：

　　1.檢查并排除機體與溜槽、彈簧及支架之間有無(wú)物料等影響機體運動(dòng)的雜物;

　　2.仔細檢查所有緊固件是否完全緊固;

　　3.檢查激振器內的潤滑油是否高于油標高度;

　　4.檢查傳動(dòng)皮帶是否良好;如發(fā)現破損時(shí)應及時(shí)更換;

　　5.檢查防護裝置是否良好，發(fā)現有不安全現象時(shí)應及時(shí)排除。

　　啟動(dòng)后的操作主要包括：

　　1.經(jīng)各種檢查，機器與傳動(dòng)部分情況正常，方可起動(dòng);

　　2.本機只允許在無(wú)載荷情況下起動(dòng);

　　3.起動(dòng)后，如發(fā)現有不正?，F象時(shí)，應立即停車(chē)檢查。待查明和排除不正常情況后，方可再起動(dòng)。

　　在設備運行過(guò)程中，需要注意的事項是：首先是設備運行穩定后，方可帶料運行;其次是加料應符合負載試車(chē)的要求;停機應按工藝順向進(jìn)行，禁止帶料停機或者在停機時(shí)、停機后繼續給料。